На площадке новых энергоблоков Ленинградской АЭС начались работы по промывке трубопроводов машинного зала турбины

Специалисты строящейся Ленинградской АЭС приступили к послемонтажной промывке систем трубопроводов машинного зала первого энергоблока. Данные операции выполняются для проверки проходимости и удаления посторонних предметов, которые могли попасть в трубопроводы в процессе сварки и монтажа. В соответствии с разработанной инженерами АО «Калининатомтехэнерго» программой, работниками турбинного цеха строящейся Ленинградской АЭС совместно с монтажниками АО «МСУ-90» на данный момент осуществлена промывка системы трубопроводов контура охлаждения статора и нажимных колец генератора.

На площадке новых энергоблоков Ленинградской АЭС начались работы по промывке трубопроводов машинного зала турбины

Специалисты строящейся Ленинградской АЭС приступили к послемонтажной промывке систем трубопроводов машинного зала первого энергоблока. Данные операции выполняются для проверки проходимости и удаления посторонних предметов, которые могли попасть в трубопроводы в процессе сварки и монтажа. В соответствии с разработанной инженерами АО «Калининатомтехэнерго» программой, работниками турбинного цеха строящейся Ленинградской АЭС совместно с монтажниками АО «МСУ-90» на данный момент осуществлена промывка системы трубопроводов контура охлаждения статора и нажимных колец генератора. Об этом 15 апреля сообщает Управление информации и общественных связей Ленинградской АЭС.
Для более эффективного выполнения работ система была условно разделена на четыре контура, которые промывались поочередно по безнасосной схеме. Следующим этапом станет промывка системы с использованием насосов. Контроль за качеством очистки внутренних поверхностей трубопроводов будет производиться при помощи химического анализа воды, участвующей в процессе промывки.
Данная операция должна быть выполнена на всех трубопроводных системах машинного зала первого энергоблока. Следующей по программе станет система охлаждения ротора-генератора. Завершение работ по промывке не только подтвердит готовность технологических систем к работе, но и позволит начать подготовку к следующему важному этапу - наладочным работам на оборудовании турбины.