Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
*Поля, обязательные для заполнения.
— Сейчас уже завершены работы по монтажу основного оборудования, — рассказал главный инженер Обособленного подразделения «Прорыв» АО «КОНЦЕРН ТИТАН-2» Никита Троценко. — Были установлены три плавильные печи, смонтирован трубопровод, соединяющий их с емкостями для хранения свинца, а также трубопровод, через который расплавленный металл поступит в испытательную колонку. Сейчас монтажники «ТИТАНА-2» опутывают оборудование нагревательными элементами из нихрома с керамической оболочкой. Они позволят расплавить свинец до +420 °С и поддерживать такой температурный режим.
Свинец нужен для испытания главного циркуляционного насосного агрегата, опытный образец которого сейчас изготавливает АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения». В Северск ГЦНА должен поступить весной следующего года. На стенде приемо-сдаточных испытаний планируется создать для насоса рабочую среду, очень похожую на реальную, так как в реакторе БРЕСТ-ОД-300 будет использован именно свинцовый теплоноситель. Испытательная колонка, на которую установят насосный агрегат, имитирует геометрию шахты ГЦНА реакторной установки. Так что и условия эксплуатации будут максимально приближены к рабочим.
Идет монтаж нагревательных элементов на емкостях хранения свинца / Фото: пресс-служба АО «СХК»
«Титановцы» также установили испытательную колонку — она весит около 60 тонн. Она разработана, как и многое другое оборудование, на АО «Ордена Ленина Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники имени Н.А. Доллежаля» (АО «НИКИЭТ» — предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом»). На петли циркуляции колонки еще предстоит установить киповское и вспомогательное оборудование: уровнемеры, расходомеры, термопары, фильтры, арматуру, тепло- и массообменные аппараты и многое другое.
— Мы завершаем монтаж площадки обслуживания испытательной колонки, — продолжил Никита Троценко. — Ее высота почти как у пятиэтажного дома — 13 метров. Масса объемной сети металлоконструкций внушительная — примерно 168 тонн. Здесь осталось установить последний ярус.
В процессе монтажа стенда возник вопрос импортозамещения, что потребовало доработки проекта и поиска аналогов оборудования. Тем не менее все работы планируется завершить в срок — к концу этого года. А в первом квартале 2023 года, к моменту поставки насосного агрегата, необходимо будет расплавить 650 тонн свинца марки С-1, по параметрам практически идентичного тому, который планируется применять в реакторной установке.
— Потребуется три-четыре месяца непрерывной работы в режиме плавления, так как за одну загрузку печного оборудования можно расплавить только около четырех тонн металла», — пояснил главный специалист службы эксплуатации стенда приемо-сдаточных испытаний ГЦНА Андрей Буткевич.
По сути, печи нужны только для первоначального плавления свинца. Затем необходимая температура расплава будет поддерживаться с помощью специальных нагревательных элементов, смонтированных на всем технологическом оборудовании, — трубопроводах, колонке, емкостях. Половина свинца уже закуплена, готовится отгрузка для АО «СХК», заключается договор на поставку оставшейся части металла.
Сначала снимут крышки печного оборудования. Затем с помощью крана-балки из каждой печи будет поднята выемная корзина весом порядка 200 кг. В нее загрузят около 4 тонн свинца в слитках по 40 кг каждый и затем с помощью того же крана поместят обратно в печь. Крышку закроют, зафиксируют. Откачают воздух вакуумным насосом, а для поддержания однородной газовой среды пустят инертный газ аргон. Задав температурный режим, включат нагрев. Расплавленный свинец по трубопроводу поступит в емкости для хранения, где будет поддерживаться необходимая температура. После того как печи остынут, операция повторится.
Когда установят главный циркуляционный насосный агрегат, с помощью магнитогидродинамического насоса расплав свинца из емкостей хранения подадут в испытательную колонку. Наступит самый ответственный момент — испытание опытного образца ГЦНА.
— Постепенно подходим к тем показателям, которые были запланированы на конец 2022 года, — отметил Никита Троценко. — На зданиях реактора и машинного зала возводятся контурные стены выше отметки 0 — до +6 150. Возведены стены электротехнической этажерки — до отметки + 6 150. Появились еще два дополнительных объекта — пусковая котельная, которая даст пар для прогрева оборудования трубопроводов машинного зала. И распределительное устройство — отсюда во внешнюю сеть в систему будут выдаваться 300 Мегаватт электричества. Сейчас мы находимся на этапе возведения фундаментов этих двух дополнительных объектов. Практически собран пятый ярус градирни — ключевое событие — возведение этого объекта до отметки +44 м — уже прошли, идем дальше, а точнее — выше.
Сотрудники МСУ-90 уже собрали стапель для выполнения укрупнительной сборки опорной плиты. Как только будет поставлено необходимое оборудование, две половины опорной плиты будут соединены.
— Отмечу, что помимо самой плиты, необходимо смонтировать и ограждающую конструкцию, — добавил Никита Троценко. По-сути, это металлические блоки, которые словно опоясывают плиту. Этот своеобразный «пояс» приходит в армаблоках — отдельных секциях. Нам предстоит собрать нижние опорные «пояса», остальные уже будут выставляться друг на друга — внутрь. Далее все это будет бетонироваться. То есть получится металлобетонная стена, которая будет стоять вокруг реактора.
Ольга Исаева,
по материалам пресс-службы АО «СХК»
650 тонн свинца марки будет расплавлено для испытания главного циркуляционного насосного агрегата реактора БРЕСТ-ОД-300.
Г. СОСНОВЫЙ БОР 27.04.2024 - 04:11
