Пароль должен быть не менее 6 символов длиной.
*Поля, обязательные для заполнения.
На сегодняшний день лидерами в производстве алюмооксидной керамики, используемой в основном для тазобедренных и коленных суставов, являются Япония, Швейцария и Германия. В России отсутствует собственное производство керамического сырья для медицинской керамики, что приводит к значительной импортозависимости от поставок керамических компонентов для эндопротезов.
В процессе разработки технологии синтеза порошка исследователи достигли новых возможностей в управлении физико-механическими свойствами конечного керамического материала. В частности, были освоены методы контроля геометрических характеристик синтезируемого порошка, что позволяет получать керамику с заданными механическими свойствами.
Опытные образцы нового керамического порошка показывают характеристики, сопоставимые с продукцией ведущих мировых производителей. Керамические материалы на основе оксида алюминия и диоксида циркония находят широкое применение в производстве эндопротезов, которые подвергаются интенсивным нагрузкам. Одним из основных преимуществ таких материалов является высокая износостойкость, что позволяет сроку службы керамического импланта достигать 20 лет, в отличие от металлических аналогов.
Проект реализуется при финансовой поддержке Фонда НТИ в Центре компетенций Национальной технологической инициативы. В настоящее время начат процесс патентования ключевых этапов технологии создания порошка. Также Центр НТИ и команда разработчиков приступили к коммерциализации новых материалов и технологий их производства, а следующим шагом станет поиск индустриальных партнеров для внедрения в производство новых функциональных материалов для медицины.