Запустить сердце «БРЕСТа». «ТИТАН-2» строит энергокомплекс с замкнутым ядерным топливным циклом в Северске

В круглосуточном режиме идут работы на сооружении опытно-демонстрационного энергокомплекса с замкнутым ядерным топливным циклом в Северске на площадке Сибирского химического комбината. Строители АО «КОНЦЕРН ТИТАН-2» возводят стены над фундаментом реактора и машзала, а монтажники продолжают установку оборудования в основном здании модуля фабрикации-рефабрикации топлива (МФР). Это здание неслучайно было построено в числе первых. Задача модуля — наработать к 2026 году, к моменту пуска реактора на быстрых нейтронах «БРЕСТ-ОД-300», партию тепловыделяющих сборок нитридного урано-плутониевого топлива.

Запустить сердце «БРЕСТа». Получена еще одна высокая оценка результатов труда монтажников «ТИТАНА-2» / фото: Сергей Новокшонов

Новизной нас не удивишь

Чтобы успеть к сроку, АО «КОНЦЕРН ТИТАН-2» увеличивает рабочие силы на объекте. Сегодня в МФР трудятся 189 монтажников и 117 электриков подразделений «Деталь-Проект» и «СЭМ». И это не считая отделочников, которые параллельно занимаются заливкой полов и отделкой помещений.

— В январе-феврале количество монтажников должно вырасти до трехсот. Дополнительно будем привлекать и наших электриков в Северск, — рассказал нам начальник управления по тепломонтажным работам ОП «Прорыв» Дмитрий Озеров, с которым мы недавно побывали в МФР. — У всех этих специалистов огромный опыт. Они строили ЛАЭС-2, работали в Белоруссии и Нововоронеже.

Профессионализм титановцев отмечают и заказчики.

— «ТИТАН-2» уже третий подрядчик на этой стройке. И, на мой взгляд, его специалисты самые адекватные, разбирающиеся в сути процесса и эффективно работающие. Видно, что люди радеют за свое дело, — отметил начальник участка карботермического синтеза МФР ОДЭК (СХК) Георгий Беклемышев (на фото справа).

Как раз на линии карботермического синтеза не так давно специалисты АО «КОНЦЕРН ТИТАН-2» сдали приемочной комиссии очередной технологический узел — участок прессования шашек.

— Задача линии карботермического синтеза — получение смешанного нитридного топлива, из которого будут формироваться таблетки для наполнения твэлов. Участок прессования шашек является промежуточным, но очень важным звеном. Здесь полупродукт обретает определенную форму, а затем с помощью транспортной системы перемещается на участок синтеза, где установлено печное оборудование. Там из оксидов мы получаем нитриды. И уже дальше из этих нитридов прессуются таблетки. Потом они заряжаются в ствол твэлов, из которых собирается тепловыделяющая сборка для реактора — окончательная продукция МФР, — кратко объяснил суть технологического процесса Георгий Владимирович.

На участке прессования шашек монтажники установили более шести тонн оборудования. Это трехпозиционный планшетный пресс производительностью до девяти шашек в минуту, элементы транспортной системы для перемещения продукта, а также лодочка из вольфрама, в которую укладываются брикеты из оксида урана. Вся система работает автоматизированно. Управляется пресс из операторской.

Оборудование изготовлено ООО НПФ «Сосны» (г. Димитровград) в сотрудничестве с французской фирмой «Champalle SAS». За его поставку и сопровождение монтажа отвечало АО «СвердНИИхиммаш».

— Слово уникальное по отношению к оборудованию МФР нужно умножить, как минимум, в два-три раза, — поделился с нами своим мнением Алексей Векенцев, главный специалист по контролю — шеф монтажа АО «СвердНИИхиммаш». — Оно единичного исполнения. Каждая единица этого оборудования разрабатывалась специально под те задачи, которые будет выполнять данное производство.

Впрочем, монтажников «Титана-2» никогда не пугала новизна.

— Мы уже столько атомных электростанций построили! Постоянно сталкиваемся с чем-то уникальным. Главное — следовать проектной документации, — отметил Дмитрий Озеров (на фото).

Правила строительного этикета

У любителей игры на фортепиано извечная головная боль при переезде: как внести в квартиру пианино? На стройке подобная проблема с установкой чего-то крупногабаритного решается просто. Сначала оборудование транспортируют в помещение через технологический проем, а затем уже возводят стену. Так действуют и монтажники «ТИТАНА-2» при выполнении работ на МФР. После того как оборудование на линии прессования шашек было установлено, проем забетонировали, покрыли изнутри нержавеющей сталью. На входе появилась надежная трехтонная дверь шириной в 200 мм.

В процессе монтажа возникла только одна сложность, связанная с привязкой оборудования к транспортной системе, которую нужно было собрать по всей отметке. Но эта задача была решена успешно. После чего к работе приступили сварщики.

Сначала титановцы трудились в две смены, в два звена. Под финиш монтажа вывели в третью смену звено электриков. Ежесуточно работы контролировались всеми заинтересованными организациями, при необходимости звенья усиливались.

В итоге участок прессования шашек был сдан на пять дней раньше срока. Приемочная комиссия отметила, что монтажные работы выполнены качественно и своевременно, смонтированное оборудование полностью соответствует требованиям конструкторской и проектной документации.

Это не первая высокая оценка результатов труда монтажников «ТИТАНА-2». В этом году на МФР они смонтировали транспортную систему линии карботермического синтеза и участок дозирования, смешения, гранулирования и изготовления таблеток. Работали, как всегда, в тесном контакте с заказчиками, проектировщиками, специалистами, контролирующими монтаж оборудования. Вместе решали многие технические вопросы, сообща находили выход из различных ситуаций. Монтажники учитывали мнение заказчика работ. Например, старались так «обвязать» оборудование, чтобы его потом было легче эксплуатировать. Эти правила строительного этикета в крови у построивших столько атомных объектов титановцев.

Участок карботермического синтеза: 110 тонн оборудования для получения нитридного топлива / фото: Сергей Новокшонов

Монтажные хитрости

Сегодня на модуле фабрикации-рефабрикации выставлено в проектное положение оборудование еще пяти участков. Работы ведутся на всех линиях.

В этом мы убедились сами, пройдя по длинному коридору здания.

На участке подачи твэлов и комплектующих тепловыделяющих сборок шел такелаж полученного со склада оборудования.

А на участке хранения спрессованных, спеченных таблеток и порожних лодочек бригада монтажников ООО «Деталь Проект» занималась установкой трубопровода для вентиляции. Бригадир Константин Назаров измерял угол колена на стыке двух труб: даже при монтаже системы вентиляции необходима ювелирная точность.

— Были сложности при установке оборудования на этом участке? — интересуемся у Константина Анатольевича.

— С перегрузчиком, который поднимает продукт, только промаялись. Место мало, не подлезть…

— А как вышли из ситуации?

— Это наши монтажные хитрости… — улыбается он и показывает на аккуратно размещенное оборудование.

В течение следующего года один за другим планируется сдать еще несколько участков МФР. И нет сомнений, что благодаря тесному, продуктивному взаимодействию специалистов «ТИТАНА-2», заказчика и проектировщиков, первый продукт модуля вовремя поступит в уникальный реактор на быстрых нейтронах. Будет запущено сердце «БРЕСТа». Начнется новая эра атомных технологий замкнутого ядерно-топливного цикла.

Сергей Новокшонов
Северск, специально для «Маяка»
Фото автора

Ранее «Маяк» сообщал о том, что сибирские морозы не помешают возведению стен уникального реактора, который возводит «ТИТАН-2».